كيفية تجنب الأخطاء في بناء الهيكل الصلب

1.محور تحديد المواقع ودعم الارتفاع السطحي للمؤسسة خارج التسامح:

محور تحديد المواقع للمؤسسة وارتفاع اسطوانة الصلب الداعمة يتجاوز الانحراف المسموح به.

الأسباب هي كما يلي:

هناك أخطاء وانحرافات في شبكة مراقبة المسح المؤسسة، ومسح المؤسسة التي تحدد وعرض الارتفاع.

لا يتم إعداد صندق الأساس بشكل راسخ، وانطلاق ملموسة صب مرتفعة للغاية، والخرسانة مهتز وتأثر، مما يجعل النزوح عن الصواريخ ويسبب انحراف خط المسيطرات.

أو استخدام حاكم الصلب، Theodolite، المستوى دون معايرة، هناك أخطاء.

أو بناء رسومات خاطئة، محور خاطئ، دون تفتيش صارم.

أو إذا كان سطح تحمل الأساس ليس جصا ومستويا مرتين، فإن الخرسانة سوف تتقلص وتغرق.

أو لوحة الصلب المضمنة (أو الدعم) غير ثابتة.

نظرا لأن محور تحديد المواقع المؤسسة وسطح تحمل خارج التسامح، فإن محور تثبيت الأعمدة وتحمل الارتفاع سيكون خارج التسامح، مما سيؤثر على جودة مشروع تركيب الصلب الهيكلية بالكامل.

تجنب التدابير:

(1) يجب أن تكون دقة شبكة مكافحة المسح الأساسي والأدوات وأدوات القياس المستخدمة في إعداد المسح الأساسي وتسوية دقيقة. قبل الاستخدام، يجب فحصها أو التحقق منها من قبل قسم القياس. إذا تم العثور على المشاكل، فسيتم تعديلها في الوقت المناسب لمنع الأخطاء أو الأخطاء المتراكمة، مما يؤدي إلى محور ورفع تتجاوز الانحراف المسموح به.

(2) صندقة الأساس للفولاذ يجب دعم بناء الهيكل بقوة بقوة وصلابة. عند صب الخرسانة والقطع والاهتزاز، من الضروري منع من ضرب القوالب والتسبب في النزوح. في عملية صب الخرسانة، يجب التحقق من محور المواقع والارتفاع بانتظام مع أدوات القياس أو خطوط التعليق. إذا تم العثور على أي انحراف، فسيتم إيقاف الضباب والاهتزاز، ويتم تنفيذ العمل بعد التعزيز والتكيف. قبل الإعداد النهائي للخرسانة، يجب أن يكون سطح الخرسانة الأساسي صيصا وتوصيل مرتين. بالنسبة لصفيحة الصلب المضمنة أو المحامل، يتم محاذاة الارتفاع والمستوى مرتين، والخرسانة في الأسفل تكون كثيفة. يتم تزويد لوحة الصلب أو دعم عمود دعم الأساس بأجهزة إصلاح ضرورية لضمان الموضع الصحيح والارتفاع.

(3) عندما يكون الارتفاع والمستوى الصلب الصلب أو الدعم على المحور الرأسي والأفقي لسطح الأساس والأعمدة غير متسائل، يجب اتخاذ التدابير وفقا لدرجة الانحراف. عندما يكون خارج التسامح غير جاد، يمكن حلها عن طريق تحويل قاعدة الأعمدة، وتوسيع وتعبئة اللوحة الأساسية. إذا كان الانحراف خطيرا ولا يمكن تعديله، فينبغي دراسته مع الإدارات ذات الصلة للعمل مخطط تصحيح ممكن قبل العلاج.

2.مؤسسة مرساة الترباس:

تضرر مؤسسة مؤسسة مرساة الترباس، ولا يمكن تشغيل الجوز ومشديدة أثناء تثبيت الأعمدة.

أسباب تلف الخيط الترباس كما يلي:

تتأثر البراغي المرساة أو الاحتفاظ بها بشكل غير صحيح أثناء النقل، وتحميل وتفريغ، مما يؤدي إلى تآكل موضوع خطير.

أو لم تكن البراغي محمية بعد دفنها وتضررت من الخارج.

أو يستخدم الترباس كخط صفر لحام كهربائي في الموقع، ويتم تضرر مؤشر الترابط بسبب حرق ARC.

أو يستخدم الترباس كنقطة ملزمة لقوة سحب حبل الجر.

بسبب تلف مؤشر ترابط الترباس، من المستحيل المسمار في المكسرات لربط أعمدة الصلب والمكونات الأخرى، مما يؤثر على انتقال واستقرار القوة الهيكلية.

تجنب التدابير:

(1) عندما يتم نقل البراغي المرساة، معبأة وغير معبأة، يجب تعزيز حماية الخيط. بعد طاهديها مع زيت الفازلين الصناعي، يتم لفها ونضمها مع فيلم من البلاستيك لمنع تلف الخيط والتآكل. ويجب تخزينها بشكل منفصل، لا ينبغي خلطها مع أجزاء ومكونات أخرى، وذلك لتجنب مؤشر ترابط الأضرار المتبادلة.

(2) بعد أن يتم دمج المرساة الترباس، لا يجوز استخدامها كبرقوم من معالجة الانحناء، والخط المحايد لآلة اللحام الكهربائية، أو نقطة ربط قوة الجر. عند رفع المكونات، يجب إجراء العملية السليمة لمنع التخلص من التضرار من قوة التأثير الجانبي الأفقي.

(3) تضررت مؤشر ترابط المسمار من الترباس، ويمكن اعتماد طرق العلاج التالية: عندما لا يتجاوز الطول التالف لخيط المسمار الطول الفعال، يمكن استخدام ملف الصلب لتقطيع موضوع المسمار، لذلك بالنسبة لسلاسة المسمار في الجوز. عندما يتجاوز طول تلف الخيط من الترباس القدم المحلية الطول الفعال المحدد، يمكن قطع طول قسم مؤشر الترابط الأصلي عن طريق قطع الغاز؛ ثم، مع نفس المواد والمواصفات كبرد الأصلي، تتم معالجة نهاية الترباس واحدة في مؤشر ترابط، ويتم إجراء قسم نهاية بعقب في 30º- 45.ºوبعد بعد لحام بعقب مع الطرف السفلي من الأخدود، مواصفات القطر المقابلة وطول الأكمام الغلاف الصلب في مفصل، تعزيز اللحام. بعد تعزيز التعزيز للعمل الصلب في البناء، سيكون قطر الترباس أكبر من لوحة الأساس، والتي يمكن حلها عن طريق توسيع قطر لوحة الأساس بشكل مناسب.

3.إعداد لوحة هاون قاعدة من قاعدة العمود لا تفي بالمتطلبات:

يتم تعيين لوحة القاعدة الأساسية لقاعدة العمود بشكل عشوائي، والارتفاع والمستوى والموقف لا تفي بمتطلبات التصميم والمواصفات.

الأسباب هي كما يلي:

لا يتم علاج سطح المؤسسة وتوصيلها، بحيث لا يمكن للوحة الأساسية تحمل القوة بسلاسة، والسطح غير متساو وغير متساوي؛

لا يتم ترتيب لوحة الأساس بشكل معقول وفقا لمتطلبات الإجهاد، بحيث لا يمكن أن تحمل الأساس واللوحة الأساسية والمؤسسة ضغطا موحدا، بحيث تسوية الطين الأساسي غير متساوي، والارتفاع والمستوى لا يستطيع تلبية المتطلبات.

إذا لم يكن إعداد لوحة قاعدة مفتوحة لا تفي بالمتطلبات، فلا يمكن نقل الحمل بالتساوي، مما يقلل من الأداء الميكانيكي للعمود وتؤثر على استقرار البنية الفوقية.

تجنب التدابير:

(1) من أجل جعل مجموعة الألواح الأساسية نقل القوة إلى الأساس بسلاسة، يجب دمج اللوحة الأساسية عن كثب مع الطين الأساسي على سطح الأساس. يتم إحالة سطح الأساس غير المستوي وتوصيله.

(2) يجب أن تكون موقع وتوزيع لوحة الأساس صحيحة. بشكل عام، وفقا لمنطقة الإجهاد من لوحة قاعدة العمود الصلب، يجب ترتيب الصفيحة الأساسية، واللوحة الأساسية والمؤسسة في وسط لوحة الصلب وموقف تركيز الإجهاد على كلا الجانبين أو بالقرب من الجانبين من المرساة BOLT، بحيث اللوحة الأساسية، واللوحة الأساسية والمؤسسة يمكن أن تحمل تماما حمولة الضغط، وتحمل القوة بشكل موحد معا لتجنب الضغط الجزئي التحيز المركزة أو تشوه اللوحة الأساسية يحدث عند تشديد مسامير المرساة.

(3) يجب أن تفي منطقة اللوحة الأساسية بتحمل الحمل باحتياجات الإجهاد، والتي ينبغي تحديدها عن طريق الحساب، ويجب ألا تكون المنطقة كبيرة جدا أو صغيرة جدا. سوف يسبب كبير جدا، سوف يسبب النفايات الصغيرة جدا الحمل الزائد المركزي المحلي للتأسيس وتؤثر على الإجهاد بشكل عام وغير موحدة للمؤسسة. سماكة الصفيحة الأساسية هي عادة ضمن حدود 4 ~ 25 ملم، كل مجموعة لا تزيد عن 3 قطع. تحتوي اللوحة الأساسية على لوحة من الفولاذ السميكة 10 ~ 12 مم، طول اللوحة الأساسية 100 ~ 300 ملم، وعرض 50 ~ 120 ملم. عند ضبط الهاون، استخدم هاون الأسمنت غير الانكحلي بقوة لا تقل عن 30 ميغابايت. نظرا لأن عمود الصلب مثبت بشكل أساسي مع لوحة وسادة لضبط الارتفاع والمستوى، يجب العثور على الارتفاع والمستوى عند الحشو، والانحراف المسموح به يتوافق مع المواصفات، ويعزز الإشراف. قبل أن يتم تنظيف الصقيط الأساسي، يجب تنظيف الصدأ، وصمة عار النفط ودور على سطح اللوحة الأساسية، بحيث يمكن دمج اللوحة الأساسية بقوة مع الخرسانة عند الحشرات والمهمة؛ طول مجموعة لوحة الأساس المعرضة للخارج من حافة اللوحة الأساسية حوالي 10 ~ 20 ملم.

4.قبل تثبيت عمود الصلب، يتم تثبيت الأساس مباشرة دون تفتيش:

قبل تثبيت عمود الصلب ومحور وارتفاع الأساس، لا يتم التحقق من موقف ورفع الترباس المرساة والجودة الخرسانية للمؤسسة مقدما، لذلك يتم التثبيت مباشرة. وبهذه الطريقة، قد يكون هناك خارج التسامح دون إصلاح، مما سيؤدي إلى صعوبات في التركيب الهيكلية، مما يؤدي إلى ضغوط تثبيت عمود الفولاذ وتؤثر على دقة التثبيت، وحتى تغيير مخاطر الجودة.

تجنب التدابير:

قبل تثبيت عمود الصلب، فإن خط التحكم في تحديد المواقع ومحور الأساس والارتفاع وموقف الترباس المرساة، يجب أن يكون الارتفاع والجودة الخرسانية للمراجعة مسبقا. إذا تم العثور على الانحراف، فسيتم اتخاذ التدابير لتصحيح وتعديلها على نطاق الانحراف المسموح به للمواصفات. بالنسبة للتفتيش المرتفع، يتم مقارنة البيانات المقاسة ببيانات التفتيش المسبقة لحجم عمود الصلب والارتفاع، وسيتم القضاء على خطأ الاثنين عند تعديل وسادة الطين قاعدة الدعم أو مرساة الترباس البندقية. تلبي الانحراف المسموح به لسطح دعم الأساس وموقف الربط بولت وسادة الطين الأساسي متطلبات المواصفات. يتم التعامل مع جودة مؤسسة الخرسانة وفقا للوائح ذات الصلة.

5.لا تحقق بعد أعضاء الصلب، والتعامل مع تشوه وعيوب الجودة قبل التثبيت

قبل تثبيت الهيكل، لا يتم التحقق من الأبعاد الخارجية لأعضاء الفولاذ، ويتم التعامل مع تشوه وعيوب الجودة للأعضاء.

على الرغم من أن مكونات الفولاذ قد مرت فحص الجودة قبل معالجتها في المصنع، فقد يفشل في تفتيشها، أو قد تحدث تشوه وتلف جديد في نقل المكونات وتكديسها. إذا لم يتم تنفيذ المراجعة قبل التثبيت، فلا يمكن التعامل مع هذه المشكلات في الوقت المناسب قبل التثبيت، مما سيؤثر على جودة تثبيت الهيكل الصلب وتسبب صعوبات التثبيت أو عيوب الجودة الدائمة.

تجنب التدابير:

قبل تثبيت أعضاء الصلب، يتم فحص أعضاء الصلب بعناية مقدما:

ويشمل التحقق من نموذج وكمية المكون، البعد الإجمالي للمكون، الأبعاد ذات الصلة بين الأسطح الداعمة وثقفقات التثبيت، ووضع علامة على خط مسند المحور من المحور. تحقق مما إذا كان المكون مشوه، وصحيح وإصلاح خطأ التشوه إذا كان هناك أي.

سواء أكملت لوحة الاتصال والشظية وغيرها من الملحقات من المكون وما إذا كان الموضع والحجم دقيقا. فحص ما إذا كانت الجودة السطحية لمنطقة اللحام في المكونات وسطح الاحتكاك من اتصال الترباس عالية القوة تلبي المتطلبات وما إذا كان ملوثا.

ما إذا كانت العقد الأعضاء كاملة وما إذا كان مركز ثقل المكونات الرئيسية ملحوظا.

ما إذا كان سطح المكون ملوث، سواء كان الطلاء يسقط، إلخ.

يجب إجراء سجلات التفتيش المسبقة للمكونات؛ بالنسبة للمكونات التي تحتوي على تشوه وعيوب تتجاوز الانحراف المسموح به، يتم تصحيحها وإصلاحها على الأرض قبل التثبيت، ويمكن تثبيتها بعد تأهيلها.

6.يعيد تثبيت عمود العمود الصلب غير متسائل:

يتجاوز الانحراف العمودي لعمود الصلب القيمة المسموح بها في التصميم أو التعليمات البرمجية

عند تصنيع عمود الفولاذ، لا تؤخذ تدابير الرقابة المشوهة أو لم يتم تقويم تشوه الانحناء.

أو طول العمود كبير، الصلابة سيئة، وتشوه مرونة أو بلاستيكية يحدث تحت إجراء القوة الخارجية.

أو نظرا لتكنولوجيا وإجراءات الرفع غير المعقولة، فإن لوحة السقف عازمة ومتشهو تحت إجراء درجة الحرارة والرياح والقوة الخارجية.

أو هناك انحراف في حجم تمديد تروس السقف، يتم استخدام القوة الخارجية لإجبار الاتصال أثناء التثبيت، مما يؤدي إلى الانحراف فوق عمودة العمود الصلب.

سيؤدي ذلك إلى انحراف العمود الصلب وتؤثر على القدرة على تحمل واستقراره.

تجنب التدابير:

(1) يجب اتخاذ تدابير مكافحة التشوه لتجميع وحام عمود الصلب، ويتم تصحيح التشوه خلال التصنيع في الوقت المناسب. عند نقل وأعمدة الصلب التراص، يجب أن تكون النقاط الداعمة مناسبة لمنع تشوه الانحناء بموجب عمل الوزن الذاتي. من صلابة الطائرة العمود الطويل ضعيف، لذلك يجب تحديد نقطة الرفع في 2/3 من المدة الإجمالية للعمود لمنع التشوه. إذا تجاوز حجم SPAN بحجم سقف الصلب الانحراف، فينبغي تصحيحه قبل التثبيت لمنع الاتصال القسري والانحناء تشوه جسم العمود.

(2) عند رفع عمود الفولاذ إلى طائرة الأساس في مكانه، يجب محاذاة المحور الرأسي والأفقي فوق لوحة قاعدة الأعمدة مع خط الأساس، وذلك لمنع انحراف حجم SPAN، مما سيؤدي إلى الأفقي التوتر أو التوجه عندما يتم تثبيت رأس العمود وتوصيله بالجسمات السقف، وذلك لجعل ثني جسم العمود والتشوه، وتنفيذ التحكم المناسبة.

(3) عندما يتم رفع لوحة السقف بعد اتصال وتركيب عمود الصلب ومخزون الذيل، يجب أن يتم ذلك بشكل متناظرة ومتجاممة من حافة المنحدرات في وسط الوتر العلوي إلى الوسط، من أجل منع تشوه الانحناء من عمود الفولاذ الناجم عن الضغط المركزي الجانبي الذي تم إنشاؤه بواسطة المنحدر واحد. دون إذن من التصميم، لا يجوز استخدام عمود الفولاذ والمكونات الأخرى المتصلة للأجواب السحب الأفقي أو الرفع العمودي للمكونات والمعدات الثقيلة، ويتم منع تشوه العمود ثني أو تلف هيكل الاتصال.

(4) إذا كان عمود الصلب الانحناء هو تشوه مرن، فيمكن استعادته إلى حالته الأصلية بعد إزالة الضغط الخارجي؛ إذا كان التشوه البلاستيكي، فيمكن تصحيحه عن طريق إضافة دعم مؤقت أعلاه أو في الجزء العلوي من الجزء الثني من عمود الصلب قبل التصحيح، وذلك لتقليل الجاذبية الحاملة، ثم قم بإصلاح إطار رد فعل جانب واحد عند الانحناء جزء، واستخدام جاك للتصحيح. إذا كانت صلابة العمود الفولاذي كبيرا، فيمكن تصحيحها عن طريق تسخين سطح محدب الانحناء مع لهب Oxyacetylene، ثم تطبيق قوة الرصاص.

7.ارتفاع تركيب العمود الصلب غير متسائل：

البعد الارتفاع أو الموضع النسبي لعمود الصلب بعد التثبيت (±) البعد الارتفاع غير متسائل، مما يجعل الفرق بين ارتفاع إجمالي كل عمود وانحراف الارتفاع للقوس.

الأسباب هي كما يلي

ارتفاع المؤسسة غير صحيحة أو انحراف يحدث.

طول وبعد عمود الصلب خلال مرحلة الإنتاج خارج التسامح.

أو عندما يتم ضبط ارتفاع الأساس ومعالجته أثناء التثبيت، لا يتم دمجه مع الطول الفعلي (الارتفاع) من عمود الصلب، مما سيؤدي إلى الفرق الإيجابي أو السلبي في البعد الارتفاع أو البعد الارتفاع في العمود الصلب بعد التثبيت.

بسبب عدم التسامح، من الصعب تثبيت وضبط المكونات المتصلة بها، مما يجعل من الصعب تصحيحه ويستغرق وقتا طويلا.

تجنب التدابير:

(1) خلال بناء الأساس، يجب مراقبة حجم الارتفاع بشكل صارم لضمان دقة الارتفاع. يجب ضبط البعد الارتفاع من السطح العلوي للمؤسسة وفقا للطول الفعلي لعمود الفولاذ أو البعد الارتفاع لسطح الدعم القوس، وذلك لجعلها متسقة مع ارتفاع الارتفاع والارتفاع لعمدة الصلب بعد التثبيت وبعد

(2) أثناء عملية التصنيع للعمود الصلب، الطول والحجم (بما في ذلك الطول الإجمالي وطول كل موقف محدد في التصميم، الطول والحجم ضمن نطاق الانحراف الإيجابي والسلبي المسموح به، والقيمة الزائدة الإيجابية لا يسمح بالحجم الصحيح من الطول الكلي وقوس العمود الصلب دون نقطة اتصال بشكل صارم. يمكن اعتماد هذا الأخير لحام هيئة العمود أولا، ولن يتم اللحام مؤقتا لوحة رأس العمود ورأس الرأس مؤقتا، في حالة عدم التسامح، وضبط قبل اللحام لوحة الأساس أو لوحة رأس العمود العلوي من العمود، و أخيرا لحام اللوحة الأساسية ولوحة رأس العمود للعمود.